14 میلیمتر

500 میلیمتر

10000 میلی متر طول .

JINYI در سال 1992 تاسیس شد. بیشتر کارمندان آن 5-10 سال تجربه در صنعت دارند. 33

JINYI یک تولید کننده بشکه پیچ و لوازم جانبی واجد شرایط ISO9001: 2015 است. ما یک روش بازرسی و آزمایش کامل مطابق با استاندارد داریم ، همراه با تجهیزات پیشرفته آزمایش ، از جمله CMM (دستگاه اندازه گیری مختصات 3D) ، دستگاه تست زبری ، تستگر متالوگرافی ، تستر سختی ، دستگاه جمع آوری خودکار الکترونیکی ، آشکارساز اولتراسونیک ، دستگاه تست ضخامت فیلم ، و غیره

اگر صاف بودن لوله لوله پیش شرط عملکرد خوب و ماندگاری طولانی است ، انتخاب ماده پوشش سوراخ نیز به همان اندازه مهم است. واضح است که هنگامی که پردازنده رزین های پلاستیکی ساینده یا خورنده را قالب می گیرد ، سوراخ بشکه فولادی ساده محافظت نشده به سرعت خراب می شود.

اگر رزینی که باید فرآوری شود فقط ساینده ملایم است و خورنده نیست ، نیترات زدایی بشکه یک روش معمول و مقرون به صرفه برای سوراخ شدن بشکه است. بسیاری از سازندگان ماشین آلات ساز ، بدون دانستن انواع رزین هایی که ممکن است یک پردازنده اجرا کند ، برای تجهیزات جدید خارج از قفسه ، بشکه های نیتریک را به عنوان استاندارد خود انتخاب می کنند ، فقط برای تعویض این نوع با یک بشکه دو فلزی با قیمت بالاتر ، برای عملکرد سایش و خروجی برتر در هنگام کار مشتری آن را طلب می کند یا برنامه پردازش به آن نیاز دارد.

با این حال ، بشکه های با کارایی بالا با خروجی برتر و عمر مفید طولانی تر به بیش از یک سطح سوراخ نیترید نازک نیاز دارند. پتانسیل تماس بین پیچ دوار و سوراخ لوله و اثر گرما ، سایش و احتمالاً خوردگی ، محافظت از سوراخ بشکه را ضروری می کند. بشکه های دو فلزی دارای یک لایه محافظ فوق العاده سخت یا ضد خوردگی در سوراخ هستند که از طریق یک فرایند پیچیده شامل گرمای زیاد و نیروهای گریز از مرکز در آنجا اعمال می شود.

این بستگی به نوع مواد استفاده شده در ریخته گری گریز از مرکز ، نوع دقیق فرآیند نیتریداسیون و تحت چه مشخصات آنها دارد. ما خوشحال خواهیم شد که به شما توصیه کنیم که براساس شرایط خاص شما بهتر است. 33

ما محصولات تازه تولید شده را برای کار و نقص مواد برای مدت 12 ماه از زمان نصب ، یا 18 ماه از زمان تحویل ، هر کدام که رخ دهد ، تضمین می کنیم. JINYI در قبال خسارات ناشی از سو mis استفاده ، ذخیره نامناسب ، نصب ، مدیریت مشتری یا خرابکاری مسئولیتی ندارد. 33

به ندرت! از آنجا که استانداردهای خاصی در صنعت برای پیکربندی های بشکه و پیچ وجود ندارد ، هر سازنده دستگاه تنظیمات بشکه را متناسب با نیازهای خاص وی برای قرار دادن بشکه به اکسترودر یا دستگاه قالب گیری تزریقی خود ایجاد می کند.

امروزه هزاران طرح مختلف بشکه وجود دارد. بسیاری از آنها تغییرات بیشتری را در سطح کاربر ایجاد کرده اند تا متناسب با نیازهای برنامه های خاص پردازش باشد.

پیگیری از همه این طرحهای مختلف و تهیه دقیقاً آنچه او می خواهد برای خریدار یک کار دلهره آور برای سازنده بشکه است که نیاز به یک کتابخانه طراحی فنی گسترده و کارکنان متخصص و آگاه برای تحقیق در مورد اطلاعات از طرف خریدار دارد. 33

یکی از مهمترین جنبه های یک بشکه با کیفیت و عملکرد بالا صافی است. هیچ چیز به اندازه صافی یا فقدان آن بر سایش بشکه و پیچ تأثیر نمی گذارد.

به عنوان مثال ، ساختن یک بشکه بلند و مستقیم برای هیچ سازنده ای کار ساده ای نیست. با شروع با تفسیرهای مختلف توسط سازندگان بشکه در مورد نیاز به صافی ، برخی از آنها استانداردهای صاف را رعایت می کنند.

بسته به شدت سایش یا آسیب در سوراخ لوله ، ممکن است تعمیر یا آستین سازی مجدد بشکه مقرون به صرفه باشد (یعنی برداشتن سوراخ سوراخ سوراخ شده و قرار دادن آستین با همان مواد محافظ سوراخ سوراخ مانند اصلی بشکه)

از آنجا که استفاده از آستین مجدد در درجه اول برای بشکه های قالب گیری تزریقی با شرایط ذاتی فشار بالا در نظر گرفته می شود ، بهتر است کاربر این کار را توسط مغازه های واجد شرایط و متخصص در تعمیر بشکه انجام دهد.

چنین تعمیرگاه های معتبری برای بشکه به مشتری در مورد جوانب مثبت و منفی ترمیم یا آستین کردن مجدد بشکه آسیب دیده یا فرسوده خود در مقابل خرید یک لوله جدید ، مشاوره می دهند. 33